緩沖床替代緩沖床托輥用來保護皮帶已經是發展的趨勢，現在各個煤礦都在逐步適應緩沖床，為了更好讓使用用戶對其緩沖床有更加全面深入的了解，有必要對市場的調查分析。

　　一 、緩沖床設計不合理

　　所謂的緩沖床設計不合理主要原因還是銷售商或者廠商并沒有對其客戶工況條件進行了解分析，根據實際的條件設計滿足用戶需要的結構。

　　影響緩沖床設計的主要因素有：使用工況環境，如井下還是井上，井下一般緩沖床床體及緩沖條均需要阻燃抗靜電，其緩沖條不能為鋁合金結構(我們國家禁止井下使用);輸送介質及物塊大小、輸送帶帶速這會影響到緩沖床床體的結構的承壓和抗沖擊能力。

　　二 、緩沖條品質較差

　　1、緩沖條采用的不是熱硫化技術，直接將橡膠與耐磨層粘接造成兩者之間的撕裂;

　　2、緩沖條橡膠性能較差，諸如橡膠彈性、抗沖擊性能、斷裂伸長率很多廠家并不是專業的生產廠商，橡膠性能往往較差，造成輸送帶的過快磨耗;

　　3、緩沖條與緩沖床連接結構不科學，造成緩沖條在沖擊力條件發生竄動。

　　三 、安裝問題

　　使用用戶沒有按照廠商要求安裝，皮帶與緩沖床并沒有平行運行，且輸送帶與緩沖床之間并沒有根據科學設計的方式緩沖。

　　四、使用誤區

　　緩沖床使用上，使用者總存在誤區，認為是輸送帶直接與緩沖床上緩沖條接觸，其實這是一種錯誤的認識，一般正規的廠商會銷售緩沖床是會提供使用安裝說明，在輸送皮帶與緩沖床床體之間有20cm 距離。